全焊接球閥安裝方法

全焊接球閥中，有一種埋地式全焊接球閥，詳細(xì)介紹一下埋地式全焊接球閥安裝方法：
一：埋地式全焊接球閥的閥體埋于地下，通常用加長桿方式，讓開啟方式置于地面。在安裝之前要進(jìn)行嚴(yán)格試壓：
    1、管線閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗，以確保閥門本身的嚴(yán)密性與安全性。
    2、強(qiáng)度試驗。強(qiáng)度試驗采用水作介質(zhì)；在閥門兩側(cè)袖管上焊接高壓—咄帽．將閥門開至45攝氏度位置后，通過袖管上的試壓閥門向球閥內(nèi)注入水．升壓至球閥公稱壓力的1.5倍，保壓15min；無泄漏為合格。
    3、嚴(yán)密性試驗。嚴(yán)密睦試驗采用氮?dú)庾鹘橘|(zhì)；將球閥關(guān)閉．從袖管上試壓閥門向球閥內(nèi)注入氮?dú)猓畨毫ι燎蜷y公稱壓力的1.1倍，中腔放壓閥接軟管通人盛水容器進(jìn)行檢測．插入深度為1cm；5min內(nèi)無氣泡產(chǎn)生為合格。

二、全焊接球閥安裝：
    1、閥門進(jìn)行吊裝。應(yīng)采用正確的方式吊裝閥門，為了保護(hù)閥桿，不要將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執(zhí)行器。閥門袖管兩端的保護(hù)帽在焊接之前不要摘除．
    2、閥門焊接工藝．直埋全焊接球閥與主干管線的連接采取焊接．焊縫質(zhì)量必須符合《盤屈熔化焊焊接接頭射線照相》(GB3323—2005)Ⅱ級片標(biāo)準(zhǔn)，通常一次 焊接并不能完全保證全部合格，所以訂購閥門時候應(yīng)當(dāng)要求廠家在閥門兩端增加1.0m長袖管，一旦焊縫不合格還有足夠的長度將不合格焊縫割除并重新焊接在球 閥與管道焊接時，閥門應(yīng)處于100％全開位置，以免閥球被飛濺的焊渣損壞，同時確保閥門內(nèi)部密封件溫度不超過140攝氏度，必要時可以采取適當(dāng)?shù)睦鋮s措施。
    3、安裝閥門井澆注。直埋全焊接球閥采用特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有免維護(hù)的特點，埋地前在閥門外側(cè)涂覆Pu特殊防腐涂層，同時將3根分別為閥座和閥桿緊急注脂的注入管，中腔放空管及閥桿根據(jù)煌地深度適當(dāng)延長，以便工作人員在地面上就可以完成各項操作．實現(xiàn)直埋地后，砌筑小型閥門手井即可，而對于常規(guī)非全焊接球閥則不可以直接埋地，并需砌筑大型閥門井，結(jié)果卻形成了危險的密閉空間，不利于安全運(yùn)營。同時閥體本身及閥體與管道的螺栓連接部位電會受到腐蝕，影響閥門的使用壽命。

三、日常操作及維護(hù)：為了延長閥門壽命，平時應(yīng)遵照以下程序?qū)﹂y門進(jìn)行操作和維護(hù)。

1、埋地式全焊接球閥操作，閥門經(jīng)常操作既可以防止雜質(zhì)在閥座或閥球表面聚集，也可以避免閥座內(nèi)嵌體局部過度磨損．
    (1)啟閉時間要求。閥門開關(guān)過快會導(dǎo)致閥門扭曲負(fù)荷過大．而使閥桿受損；開關(guān)過慢會導(dǎo)致閥座表面較長時間受到介質(zhì)沖刷而磨損．因此操作時間應(yīng)當(dāng)保持在一 個合適范圍內(nèi)．根據(jù)經(jīng)驗，閥門的開關(guān)時間(秒數(shù))控制的范圍，下限可按閥門公稱尺寸(英寸)的一半，上限可按閥門公稱尺寸(英寸)5倍來估算．
    (2)閥門處于投運(yùn)狀態(tài)叫，閥球應(yīng)處于全開或全關(guān)，不得處于半開或半關(guān)位置，以免閥座損傷。

2、日常維護(hù)
    閥座腔是管線閥門最容易被污染的區(qū)域．為了確保閥座運(yùn)動自由，每年應(yīng)清洗一次，井通過排污嘴定期檢查閥門的密封性．輔氣干線的閥門往往很少調(diào)節(jié)，每年最少應(yīng)開關(guān)一次并注入適量的潤滑脂，防止球體和閥座膠合及閥球與閥座之間的子磨。埋地式全焊接球閥良好的技術(shù)特性使得整條輸氣管線揮然一體(全部焊接而成)，增強(qiáng)了管道(含閥門)的整體抗應(yīng)力、抗地質(zhì)災(zāi)害(如地質(zhì)塌陷)的能力．減小了漏氣的可能．閥門可靠性提高壽命延長，安裝和維護(hù)也非常方便。