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焊接球閥閥體處理方案:
常規(guī)的口徑較大的全焊接球閥的閥體,焊接接頭一般均設(shè)計(jì)為窄間隙厚壁埋弧焊,大口徑全焊接球閥閥體都為超大筒狀管徑,管道壁較厚的焊接接頭。采用埋弧焊焊接,我們簡(jiǎn)單分析一下原因:
1:熱處理技術(shù)處理
厚壁多層焊接過程是金屬材料多次反復(fù)加熱和冷卻的過程,導(dǎo)致焊接接頭組織的不均勻性和劣質(zhì)化,產(chǎn)生較高的殘留應(yīng)力,甚至產(chǎn)生焊接缺陷。焊接又是該產(chǎn)品組裝后的最后一道工序,閥腔內(nèi)有非金屬密封材料橡膠和聚四氟乙烯塑料,不能進(jìn)行焊后熱處理。全焊接球閥采用先進(jìn)埋弧焊效果相對(duì)技術(shù)比較完善。
2:接頭處處理
在閥體焊接接頭設(shè)計(jì)中,為對(duì)準(zhǔn)和定位,在焊縫根部存在一條環(huán)形的裝配隙縫,這一隙縫在內(nèi)部壓力和外部荷載作用下,將產(chǎn)生幾千倍正常工作應(yīng)力的應(yīng)力集中,同樣使工程師們難于處理。采用埋弧焊相對(duì)較容易處理的完善。